同频模具是一家专注精密模具及高精密模具零件配件为主的生产型精密技术工厂。在精密冲压模具高速冲压模具LDE模具 IC半导体 及其它自动化零件领域有着十几年丰富的经验基础。为客户提供五金恒压模具及零配件加工，各类治具、夹具加工，自动化设备及零件加工等业务 产品广泛应用于汽车、航空、电子、包装、医疗、LED、半导体及精密连接器等领域 公司引进日本进口的高精密设备：日本WAIDA光学曲线磨(PG)日本WASINO5P光学投影研磨 日本西部精密慢走丝线切割机床 平面磨床 配备质量***的主要精密测量仪器和设备：蔡司三次元、尼康投影仪、2.5次元、工具显微镜、比测仪、高度仪、绘图仪、激光刻字机、内径千分尺等。 同频精密专业加工精密模具和模具的关键部件：精密治具 硬质合金冲头，冲压模具组件，顶销，插入件，镶件，夹具和CNC精密零件。精度极限：±0.001mm（1微米） 核心痛点解决： 解决超硬材质（如钨钢、陶瓷）、高镜面、复杂异形轨道的加工难题，***模具数百万次冲压/不磨损。PG光学研磨（通常指 光学曲线磨床 加工，英文为 Profile Grinder 或 Optical Profile Grinder）是一种高精度的成形磨削工艺，广泛应用于精密模具零件、冲头、钨钢刀具及复杂异形零件的加工。 以下是PG光学研磨的核心加工特点与技术水平的体现： 一、加工特点 特点 说明 高精度 加工精度可达 ±0.001mm（1微米） 甚至更高，可实现微米级的尺寸控制和形状精度 复杂形状 擅长加工 复杂轮廓、异形冲头、精密凸轮、曲面、锥度、圆弧 等传统磨床难以完成的形状 光学投影辅助 通过 20倍～50倍 的光学投影系统，将工件轮廓放大投射到屏幕上，操作者边观察边磨削，实现“所见即所得” 微细加工 可加工极小尺寸零件，如 0.05mm 窄槽、细小圆弧、尖角 等，适用于精密电子、微型模具等领域 硬质材料加工 适用于 钨钢（硬质合金）、高速钢、淬火模具钢 等高硬度材料的精密成形磨削 表面质量优异 可获得极高的表面光洁度，通常 Ra ≤ 0.1μm，减少后续抛光或电加工的需求 单件小批量优势 尤其适合 单件、小批量、高复杂度 的模具配件加工，无需复杂夹具或电极，柔性高 三、典型应用场景 精密冲压模具：异形冲头、冲针、凹模镶件、脱料板镶件 钨钢刀具零件：成型刀片、异形刀片、刀柄精密部位 治具/夹具：高精度定位块、导向件、仿形块 自动化精密零件：凸轮、导轨、微小机械部件 展开
